在医药工业方面，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；抗菌素、抗毒素、断用品和疫苗的保存。按照应用范围的不同，冻干机设备可以分为实验型冻干机以及生产型冻干机。目前，冻干机在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域应用广泛，并且运用范围逐渐拓宽。小型喷雾干燥机
全球冻干机市场将达到788亿美元
业内数据显示，在医药市场高度发展的背景下，预测2021年，全球冻干机市场将达到788亿美元，2016-2021年复合增长率为75%。我国作为医药生产大国，对于冻干机设备的需求也将持续扩大，国内冻干机市场迎来良好的发展机遇。
另外，随着近年来我国人们生活水平的不断提高，消费水平的不断升级，环保意识和健康意识的日益增强，对于药品、保健品和冻干食品的需求也在逐渐加大，这也将进一步带动冻干机市场的发展。
在此背景下，我国冻干机制造企业竞争将愈加激烈，一方面需要与进口产品抢夺市场，一方面需要修炼“内功”提高自身竞争力，才能不被市场淘汰。
目前，国内的冻干机市场已经接近饱和状态，并进入中试和生产阶段。随着国内冻干技术的不断发展，中国冻干机制造企业的发展速度将进一步加快，参与竞争的企业也将越来越多。
企业如何参与市场竞争？
其一，冻干机涉及到化学、药学、物理、生物、机械等诸多方面的知识，包括制冷、真空、气动、液压、电子、仪表、计算机、软件、制药工艺等专门技术。因此，对于冻干机研制生产企业而言，只有具备良好的知识与工艺技术，包括稳定的加工技术和完善的加工工艺，才能打造出高质量、高标准的冻干机产品。
其二，打破关键零部件依赖进口的局面，提高零部件自主创新能力。由于大部分零部件主要依赖于进口，使得成本等方面受限于人，因此在自主研制方面还需要努力。
例如，冻干机的板层是冻干机结构中关键的零部件之一，它是直接与产品接触的部件及冷冻真空干燥产品的直接载体，在冻干机及冻干工艺过程中起到关键的作用。为加强板层的核心力量，更好的发挥其作用，不少企业针对板层问题进行深入的研究与探索，并有企业获得突破性的成绩。
据悉，企业通过与*探讨、分析与实验，自主研发出冻干机储能焊板层，大大提高了板层的温度均匀性和板层的冷热量传导性能，同时与手工焊接制造的板层相比，高度自动化的生产过程也保证了板层的质量更好，有利于提高冻干产品的品质及稳定性。
其三，现价段的冻干机产品无论是国产的还是进口的，均存在价格贵，能耗高，投资收回慢等特点。业内认为，降低成本、减少能耗将会是冻干机今后的主攻方向。
一方面，冻干设备的冻干时间长，投资和运转费用高，给企业的成本造成很大的影响。对此，冻干机制造企业依然需要回归到冻干工艺的改进与升级上来，缩短冻干时间，降低企业费用。
另外，对于用户而言，也需要对设备进行定期的维护和保养，并定期对设备进行检修，有问题时及时调整与养护，保证设备的寿命更长，从而为企业减少维修或更换设备的成本。
另一方面，冻干机由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多，因此设备利用率低，生产效率也不高。这也需要冻干机制造企业优化结构设计，让设备运作更流畅，更高效。
小结
总的来看，随着我国医药行业的快速发展，国内的冻干机制造行业面临广阔的发展空间，在群雄逐鹿的过程中，企业需要从用户需求、市场趋势等方面加以更新升级技术工艺和产品设备，才能在市场中站稳脚跟。另外需要看到的是，与国外冻干设备相比，国产的品种规格、配套设备等需要完善，在结构方面亟待优化。
据悉，国外的冻干机不仅节能，而且能够实现连续式工作，生产量大。另外，国外的企业为保证冻干产品的质量和节能，常采用冻干设备与其它干燥设备组合在一起的组合冻干设备，例如喷雾冻干设备来保证产品的质量。这些也是国产冻干机设备可以借鉴、学习、努力的方向。