关于不锈钢储罐的钝化问题解决方案是很多厂家在售后服务中经常提到的，因为很多设备在运行一段时间之后都会出现钝化现象，要解决这一问题不能依靠其自身的结构设计和材料性能，通过选用适合的试
剂来解决容器内的钝化现象。
当储罐内出现钝化现象的时候可以选用钝化膏解决。通常情况下选择使用钝化膏主要是因为它比较适合储罐焊接接头的酸洗和钝化，因为在清理焊接造成的氧化皮时会使这一部位处于钝化状态，增加不
锈钢储罐内质量并使其发挥出不锈钢材料焊接的耐蚀性，利于增加设备的使用寿命。
通过对储罐钝化进行处理可以大大增加设备的运行效率，并增加设备的整体稳定性，以免受到反应物料的化学腐蚀反应，具有很大的意义。
我们为了保障储罐在生产方面的质量，需要对其进行水压测试：
1、将需要进行水压测试的储罐进行分类，因为不同材质的储罐，那么对其进行水压测试的方式也有所不同；
2、其次储罐在结束生产出厂的时候，就需要对其进行水压的相关测试，如果卖家对于抽芯方面的检测有所要求的话，那在进行水压测试的时候，就要使用洁净水；
3、进行试压的时候，可以先将试压的系统进行详细检测，主要对每个系统的接口，以及连接点等进行严密性的检测，还有就是在安装上是否正确；
4、将需要进水压测试的储罐，进行打压和充水的准备，对于稳压则需要在30分钟左右，然后对变形和泄漏的情况进行检查，如果不存在什么异常情况的话，就可以对其进行压力的设计，但是还是需要在
30分钟左右，然后是对密封面进行详细的检测，主要包含的有焊缝的位置，以及整个泄漏的情况等。
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1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应达到驱动力与速度的要求。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0mpa，设计温度214度，各自的内径分别为d700mm，d900mm，d1200mm，介质为蒸汽。罐体按照规程进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压
力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温要求应达到表面温度不高于60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接好，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
不锈钢储罐下料预制前应根据甲方供货的不锈钢碟形封头实际尺寸及材料规格绘制排板图，审核通过确认后方可施工。不锈钢储罐下料预制场地采用彩条布等与碳钢施工区域隔；主要区域铺设木板；进行不
锈钢加工的滚板机的辊用不锈钢皮包覆；下料预制平台架刷好防获得锈漆，接触不锈钢材料面衬不锈钢板条；预制完的产品摆放在衬不锈钢板条的胎具上。
另外，不锈钢储罐以记号笔下料划线，下料划线后，要经过检查后方可切割；采用等离子切割，磨光机磨掉表面污染层及过烧面，再用坡口机和磨光机相结合加工坡口。
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当不锈钢储罐出现故障时为大家介绍一下几点紧急处理方法：
遇到火灾意外情况：当卧式储罐放水时发生火灾意外事故，在现场工作的相关操作人员应该紧急停止放水作业，并关闭卧式储罐闸阀；向全库发出火警信号提取灭火器材实施扑救。
卧式储罐排污阀失灵，不能够闸死，这时候，机修工应上盲板，同时应该向油库经理报告故障情况。
卧式储罐出现跑冒漏油等事故，应该停止正在进行的放水作业，并及时向全库发出报警信号并开始进行抢险工作，具体工作内容应执行油库《卧式储罐区跑冒漏油应急预案》。
工作人员意外中毒：当有人在日常操作作业中毒时，在场其他工作人员应尽快将中毒人员转移至安全地带，根据中毒人员的具体中毒情况进行护理工作，如果情况比较严重尽快进行抢救。
不锈钢储罐防腐涂料的选择
关于不锈钢储罐的防腐，在涂料上是有讲究的，具体请往下看：
储罐防腐分为内防腐和外防腐。根据规范要求不锈钢储罐内壁应选用导静电涂料，不锈钢储罐外壁涂层应有较长的使用年限，宜选用防锈性好的底漆，屏蔽性佳的中涂漆和保光保色性好、耐候性佳、易
覆涂和维修的面漆。
随着国家经济的发展，石油及石油制品日益成为主要的能源和化工原料。石油从原有开采、运输、贮存、加工都需要大量的储不锈钢储罐，为了增加储不锈钢储罐的使用时间，储油罐进行防腐处理。
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