一，蒸汽加热搅拌罐概述 ：
-本公司生产的液洗均质搅拌机主要适用于液体洗涤剂（洗洁精、香波、沐浴露等）产品的配置，搅拌机集搅拌、均质分散、加热、冷却、泵出料、脱泡（可选型）等功能于一体，是国内外目前厂家配置洗涤剂的理想设备。
二，通用效能;
1-全方位的刮壁搅拌采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品。
2-多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解aes/aesa/lsa等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3-锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合gmp要求。
4-根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种，出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。
三，适用产品：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：
洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3.制药工业：
乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：
酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
5.化学工业：
乳胶，酱，皂化产品，油漆，涂料，树脂，胶粘剂，润滑剂等。
四，参数：
1.材质： 内层:sus304l 厚度：5mm
中层:sus304 厚度：4mm
外层:sus304 厚度：2mm
2.实际容积：1300l
工作容积：1000l
3.上搅拌转速：0-60r/min（变频调速）；电机功率：4kw
刮板为整体聚四氟乙烯制造；进口减速机
下均质转速：0-2880r/min ；功率：7.5kw
4.加热方式：蒸汽加热
整锅加热时间：0.3小时
5. 带梯子，操作平台，电控柜。sus304不锈钢支架上铺不锈钢板，洗锅水全部通过管道流入排污口。
6.可根据客户要求定制220v/380v，50hz/60hz。
7.2000l以上搅拌锅采用蒸汽加热。电加热速度过慢。
三、搅拌罐主要技术及结构性能
1、容积：50l、100l、200l、300l、500l、600l、1000l～5000l。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。
5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度ra≤0.4µm。
6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度ra≤0.4µm)。
7、内罐底结构：经旋压加工成r角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。
8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。
9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2b原色亚光或2b磨砂面亚光处理。
11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。
14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。
15、材质：内罐体sus304或sus316l；夹套为q235－b或sus304；外保护壳体为sus304。
16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。
四、罐体配置：
1. 快开式人孔。
2. 各种型式的cip清洗器。
3. 防蝇虫卫生级透气罩。
4. 可调式带滚轮支腿。
5. 可拆卸进料管套件。
6. 温度计(根据客户要求配置)。
7. 爬梯(根据客户要求配置)。
8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。
9. 防涡板
五、技术参数
公称容积
300l
400l
500l
600l
800l
1000l
1500l
2000l
3000l
筒体直径（mm）
φ800
φ800
φ900
φ1000
φ1000
φ1000
φ1200
φ1300
φ1600
筒体高度（mm）
600
800
800
800
1000
1220
1220
1500
1500
电机功率（kw）
0.55
0.55
0.55
0.55
0.55
0.75
1.5
2.2
3
搅拌转速(rpm)
36转/分
工作压力
≤0.09mpa
工作温度
＜100℃
基本配件
温度计、安全阀、压力表
六、安装：
将该设备支脚调整到水平线与减速器垂直为止，才能安装各管道，工作时，要注意搅拌桨应向顺时针旋转，不得逆转。
七、使用与保养：
1、说明：本设备使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。
3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40c~50c碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90c）以上，保持2~3分钟的消毒处理。
6、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次（40#机油），在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
八、随机附件：
1、压力表 2、安全阀 3、闸阀蒸汽进口 4、温度计
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